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鋼水包自動引流是提高鑄坯內部質量的關鍵一環

发布时间:2019-05-06 13:56 浏覽量: 分享到:

隨著鋼廠向“高質量邁進”步伐加快,高附加值品種鋼的冶煉比例增多,對鋼水純淨度的要求也越來越高,需要全程保護澆注,鋼水不與空氣直接接觸,減少或不産生二次汙染。但是由于鋼水從鋼水包不能自動流到中間包裏,而需要燒氧引流,造成脫氧後的鋼水二次氧化,成爲保護澆注的最大制約因素,嚴重影響到産品質量,同時也增加了工人的勞動強度和安全風險。如何解決自動引流成爲提高鑄坯內部質量的關鍵一環,受到煉鋼廠的廣泛關注。
  造成需要烧氧引流的主要原因,是提高钢包自动引流率。在出钢前,向钢包水口内部灌满引流砂,成突起的蘑菇头状。出钢时,钢水进入钢包,与水口上部的引流砂作用,使其烧结, 形成由上而下的三层组织状态。最上层为液态熔化层,是由于引流砂接触钢水后被高温钢水熔化所产生。中间是烧结层,也是由于温度高而烧结形成, 其作用可以防止钢水不断向下渗透;最下层是松散的颗粒状引流砂。在滑板关闭时引流砂能够承受钢水的静压力而不被破坏,当钢包开浇打开滑板,烧结层下面的散状引流砂受重力作用顺上水口、滑板及下水口流出,从而使烧结层形成空壳,钢水静压力压破形成空壳的烧结层而使钢水从水口自动流出。
  安徽省蕭縣華龍耐火材料有限責任公司整體承包的湖南某煉鋼廠鋼水包(大罐)熱修,進行了有益的探索,取得了良好的效果,大罐自動引流達到99.5%以上,有效的避免了鋼水從大罐下不來需要燒氧,造成的鋼水二次汙染,提高了鑄坯的質量。
  華龍耐材提高自動引流率主要措施是優化熱修水口清掃操作:水口內部、水口座磚周圍的廢鋼渣清理幹淨,避免影響引流砂加入量和在線烘烤時由于溫度升高廢鋼會粘結引流砂,阻礙引流砂的順利流出;滑板、水口熱換完畢後,清理掉幹淨多余的火泥,堵塞水口。使用具有適應鋼種和工藝流程性強的、自動開澆率比較高的鉻砂;在征得鋼廠同意的條件下,對鋼水包水口尺寸進行了改進,適當加大了喇叭口,燒結層的體積加大,有利于在鋼水作用下的自動下流。

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